从未出过废品

发布时间 : 2016-08-31     来源 : 中国运载火箭技术研究院新闻中心

  生产加工从来不出废品,听来有点令人难以置信。很多人以为,这样的人几乎找不到。但在中国运载火箭技术研究院(以下简称“火箭院”)偏偏就有这样的能人,而且不是唯一。
  数控车工樊兵兵从事精密零件加工已有20多年。这些年来,她加工过的零件有上百种,几十万件,从没有过一件废品。
  火箭上伺服机构的零部件对精度有着极为“严苛”的要求。很多零件的精度都要控制在0.01毫米以内,也就相当于一根头发丝的六分之一。所以很多人说,伺服机构零部件的加工,就好似在“刀尖上行走”,一年不产生废品就很难,5年更难,10年是难上加难。而20年不出废品,几乎是“奇迹”。但这个“奇迹”,就发生在樊兵兵的身上。
  在很多人看来,老虎还有打盹儿的时候,她一定是有什么“秘诀”。可樊兵兵却说:“她的‘秘诀’就是仔细再仔细,认真再认真。”
  接到任务,她从不急于求成,先认真地熟悉操作流程,再仔细研究最佳操作方法,“磨刀不误砍柴工”。
  一次,车间有一个很小的零件合格率很低。为保证加工质量,这项任务落在了樊兵兵身上。她发现,加工这个产品对刀具的形状、角度和强度要求都很高。于是,她手工进行磨刀,一磨就是一天。然后对刀具进行试验。后来,按照她磨制的刀具进行加工,再也没有出现过超差问题,也从未产生过废品。如今,她加工出的零件被誉为“免检”产品。
  装配钳工班晓伟也有着工作以来无一例废品的“传奇”经历。10年来,他加工过几十种型号、上百种部段,成千上万件零部件,无一“失手”。
  车间有一道工序是给箭体开“天窗”,叫“窗口”加工。很多人习惯用镗铣床,但班晓伟却偏偏相信自己的双手,甚至敢跟机器比精度、比速度。
  产品装进“窗口”,形状越吻合,飞行越保险。班晓伟说:“周围间隙均要小于0.1毫米。”但他说,大型部段加工总会有细微的变形,角度上稍有变化,机器加工时是不会“随机应变”的,所以精度很难保证。
班晓伟说:“机器是死的,但人是活的。”画线、电钻磨头,班晓伟开的“天窗”,比机器快出一倍还多,而且精度完全达标。如今,他还把手艺传给了两个徒弟。他跟徒弟说:“脑筋要想在手前面”。
  而在火箭院有的车间,是不允许出废品的。某车间组长张铁军说:“一个火箭贮箱,完成发泡要近80天,如果不合格,对成本和进度都会造成巨大的损失,后果不堪设想。”于是,每完成一道工序,他们都要进行严格的检验,确保成品的合格率。在张铁军的印象中,他经历过近百个贮箱的发泡,无一废品。
  俗话说,“常在河边走,哪有不失鞋”,百密也终有一疏。但他们的技艺令人钦佩,他们的“战绩”令人叹服。

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